商品描述

輪碾機使用說明：
一、本輪碾機由機體、卸料門、傳動機構(gòu)、輪碾、內(nèi)刮板、外刮板組成。通過地腳螺栓固定在基礎(chǔ)上；立柱分別與機體相連，碾輪內(nèi)外刮板分別接洽在立柱部分的方箱上。該機由固定在機體上的電機通過三角皮帶，帶動變速箱并通過輸出軸使輪碾機構(gòu)作逆時針旋轉(zhuǎn)，卸料門通過手動把桿的推拉實現(xiàn)。（根據(jù)客戶需要，可改裝氣動卸料門把。）

二、本機須安裝在堅固的混凝土地基上，也可以安放在金屬結(jié)構(gòu)架的基架上。地基的深度應(yīng)根據(jù)安裝時土壤的性質(zhì)而定。開機前先空轉(zhuǎn)幾周，在添加物料。

三、1、電機潤滑按電機要求進行。
2、根據(jù)使用情況，按期清洗、更換潤滑油。

四、維修保養(yǎng)與技術(shù)
1) 各種潤滑部位應(yīng)經(jīng)常檢查，以便保證良好潤滑。
2) 每班工作結(jié)束后，清除機盆各處的粘砂和殘留砂。
3) 易損件要經(jīng)常檢查，發(fā)現(xiàn)不懂的問題要實時調(diào)整或更換。
4) 開機前應(yīng)檢查盆內(nèi)是否有殘留工具等較大硬雜物。
5) 加料時切勿將硬雜物帶入機盆內(nèi)。
6)每次加入量不患上跨越規(guī)定數(shù)量，用戶可以根據(jù)本廠物料性能調(diào)整加入
量，防止超負(fù)荷運轉(zhuǎn)。
7)停機前將機盆內(nèi)大部分物料卸出。
8)本機不允許負(fù)荷啟動，空載啟動后方可下料；如停電等故障臨時停
機，應(yīng)人工卸凈砂后再啟動。
9)經(jīng)常檢查機器
①檢查機器各部位緊固螺釘，發(fā)現(xiàn)有松動征象應(yīng)隨時擰緊。
②本機未經(jīng)主管人員同意，不患上轉(zhuǎn)變設(shè)備使用范圍。
③操作者熟悉本機性能及操作方法。
④電機應(yīng)接好地線。
⑤步入機盆維修人員親自攜帶輪碾機電源鑰匙，以防他人啟動該機

輪碾機是利用滾動的碾輪與碾盤之間所產(chǎn)生的壓力和剪切力將物料碾碎的。從機構(gòu)和工作原理上看，輪碾機是一種古老低效的粉磨機，但因為它具有碾揉和攪拌作用的工藝特點，控制產(chǎn)品細(xì)度非常方便，粉碎適應(yīng)性強，構(gòu)造簡單，操作方便，所以至今仍在使用。

輪碾機按碾輪旋轉(zhuǎn)方式分輪轉(zhuǎn)式輪碾機和盤轉(zhuǎn)式輪碾機。輪轉(zhuǎn)式輪碾機碾盤固定而兩個碾輪在碾盤上繞主軸公轉(zhuǎn)，同時碾輪在物料摩擦力的作用下，繞各自水平軸作自轉(zhuǎn)。這種輪碾機在工作時產(chǎn)生很大的離心力，振動較大。特別是當(dāng)兩個碾輪不平衡時更為嚴(yán)重，因此應(yīng)用受到限制。盤轉(zhuǎn)式輪碾機通過物料的摩擦作用，使碾輪繞自己水平軸只作自轉(zhuǎn)而不作公轉(zhuǎn)。這種類型工作平穩(wěn)、動力消耗低、無沖擊振動，故應(yīng)用較廣。
輪碾機按工藝用途分濕磨輪碾機（可處理含水量超過15—16%的原料），干磨和半干磨輪碾機（在物料含水量為10—11%以下時使用），破碎與拌合輪碾機（對不同組分的物料破碎和拌合同時進行）.
輪碾機按操作方法分連續(xù)式輪碾機（加料、卸料連續(xù)進行）和間歇式輪碾機（加料、卸料間歇進行）。輪碾機按碾輪材質(zhì)分鐵質(zhì)輪碾機和石質(zhì)輪碾機，輪碾機的規(guī)格以碾輪的直徑x寬度表示。
輪碾機在安裝時，一定要使立軸垂直碾盤。找正時可先將立軸吊起，移動碾盤，使碾盤孔對準(zhǔn)立軸，然后將立軸垂直落入孔中。兩個碾輪一定要重量相等，旋轉(zhuǎn)半徑相等。如果為了增大滾壓面積而使兩個碾輪旋轉(zhuǎn)半徑不等，則要調(diào)整兩輪重量以平衡離心力。但這樣做很麻煩，為了安裝方便，一般不采用。輪碾機周圍應(yīng)砌上水泥圍墻，圍墻內(nèi)有石條排列，以防碾輪甩出，確保運轉(zhuǎn)。待安裝完畢，檢查各部位螺絲緊固后，即可試車。如運轉(zhuǎn)正常，無異常聲響，即可投入生產(chǎn)。如有異常聲響，應(yīng)立即停車檢查。輪碾機在工作時，除了對物料進行壓碎之外，還伴有碾磨。碾輪越寬，相對滑動現(xiàn)象就越大，因而碾磨作用也就越大。因此用輪碾機粉碎不同料性的物料時，輪寬的選擇應(yīng)具體分析。輪寬一般300之間，若要有較大碾磨作用（如對硅石）進行粉碎時，碾輪可選寬一些；若主要靠壓碎時，輪寬可選小些，以不致消耗過多的能量，石輪磨損很快，一般兩個月就需更換，一對石輪同時更換。更換前要提前備好方套，下到新石輪的槽中，用水泥灌好。安裝時要注意石輪的位置，石輪太靠近碾盤時，水料不宜沖出去，出料慢，因而受到反復(fù)碾壓，料過細(xì)，易造成懸浮料；石輪若遠(yuǎn)離碾盤，水料直沖出去，料粒粗，達(dá)不到粉碎要求。由于受到設(shè)備安裝高度的限制，石輪和碾盤不能同時更換。一般300mm厚的碾盤壓薄至300—600mm厚時再更換。操作時要空車啟動，運轉(zhuǎn)正常后再送料；停車時，需提前15min關(guān)閉送料設(shè)備，待碾底料卸空后再停車。